+86-0316-5388890

Tipičan proces proizvodnje šperploče u kineskoj fabrici

Apr 01, 2026

 

Rezanje furnira

Furniri se izrezuju iz očišćenih trupaca pomoću vrsta mekog ili tvrdog drveta.

Koriste se dvije uobičajene metode rezanja:

Rotaciono sečenje: proizvodi kontinuirane listove furnira; pogodno za{0}}veliku proizvodnju.

Rezanje četvrtine: proizvodi furnire sa prepoznatljivim uzorcima zrna; često se koristi za dekorativne aplikacije.

Nakon rezanja, furniri se biraju i ocjenjuju na osnovu kvaliteta i namjene. Furniri višeg -klasa se obično koriste za površinske slojeve, dok se furniri nižeg -klasa mogu koristiti za unutrašnje slojeve.

Sušenje furnira

Sadržaj vlage je kritičan za čvrstoću veze. Furniri se suše kako bi se postigao sadržaj vlage od 8-12%, što je optimalan raspon za prodiranje i očvršćavanje ljepila.

Prekomjerna vlaga može dovesti do lošeg vezivanja i rasta buđi, dok preko{0}}sušenje može uzrokovati lomljivost.

Nanošenje lepka

Ljepilo se ravnomjerno nanosi na površinu furnira pomoću raspršivača ljepila. Obično su obje strane furnira premazane.

Sloj ljepila treba da bude tanak i ujednačen. Uobičajene vrste ljepila uključuju:

Urea-formaldehid (UF) za unutrašnju primjenu

Fenol{0}}formaldehid (PF) za vanjske ili strukturalne primjene

Polaganje{0}}(naplata)

Polaganje{0}}je proces sastavljanja slojeva furnira prema potrebnoj strukturi šperploče, debljini i broju slojeva.

Ključna razmatranja:

Broj slojeva je obično neparan (3, 5, 7, itd.) kako bi se održala strukturna ravnoteža.

Različite vrste i kvalitete furnira imaju različite omjere kompresije tijekom vrućeg presovanja.

Tip šperploče

Omjer kompresije

Obična šperploča

5–15%

Šperploča za oplatu

8–10%

Šperploča za avione

20–25%

Marine Plywood

30–35%

Laminatni furnir (LVL)

50%

Na površinu se postavljaju -faseti višeg kvaliteta. Fasete niže-vrste mogu se koristiti u jezgru, pod uslovom da ne utiču na kvalitet površine.

Starenje

Nakon -slaganja, sastavljeni snopovi furnira se ostavljaju da odstoje oko 15 minuta prije hladnog presovanja. Ovaj korak se zove starenje.

Starenje omogućava djelomično isparavanje vlage iz ljepila, što pomaže u povećanju početne čvrstoće prianjanja. Vrijeme starenja se mora pažljivo kontrolisati-prekratko smanjuje efikasnost, predugo može uzrokovati pre-očvršćavanje.

Hladno presovanje (pre-pres)

Hladno presovanje je prva faza presovanja koja se koristi za pred{0}}vezivanje slojeva furnira.

Tipični parametri:

Visina hrpe: do 1 metar

Pritisak: 0,8–1,0 MPa

Vrijeme presovanja: 15–20 minuta

Da bi poboljšali performanse ljepila, proizvođači mogu:

Dodajte sojini prah ili brašno u ljepilo

Ugradite PVC aditive u urea-formaldehidnu (UF) smolu

Nakon hladnog prešanja paneli se pregledavaju i eventualni površinski nedostaci se mogu popraviti.

Hot Press

Ljepilo dobiva čvrstoću vezivanja tek nakon stvrdnjavanja. Vruće prešanje primjenjuje toplinu i pritisak kako bi se očvrsnuo ljepilo i učvrstio panel.

Ključni parametri:

Pritisak: istiskuje zrak i osigurava ravnomjernu distribuciju ljepila

Temperatura: Aktivira i stvrdnjava ljepilo (obično 120-140 stupnjeva za fenolnu smolu)

Vrijeme: Zavisi od vrste ljepila i debljine panela

Ova faza se ponekad naziva i prva vruća presa. Nisu sve vrste šperploče podvrgnute drugoj vrućoj presi; to zavisi od toga da li je potrebna dodatna površinska laminacija.

Nakon vrućeg presovanja, paneli se kalibriraju (bruse do ujednačene debljine).

Površinsko laminiranje

Za proizvode koji zahtijevaju gotovu površinu, izvodi se druga vruća preša za lijepljenje površinskog sloja. Iako su pritisak i vrijeme općenito niži nego kod prve vruće preše, proces je ključan za postizanje izdržljive, ujednačene završne obrade.

Uobičajeni površinski materijali uključuju:

Furnir od tvrdog ili mekog drveta

Papir impregniran melaminom{0}}

Fenolni prekrivni film

Laminat visokog{0}}a pritiska (HPL)

Finishing

Završna faza uključuje:

Obrezivanje: Paneli se režu na standardne veličine (npr. 1220×2440 mm, 1250×2550 mm) preciznim testerama kako bi se osigurale čiste ivice.

Brušenje: Površine se bruse kako bi se postigla potrebna glatkoća.

Kontrola kvaliteta: Paneli se provjeravaju na raslojavanje, površinske defekte, konzistentnost debljine i čvrstoću prianjanja.

Pakovanje: Gotovi proizvodi se pakuju za otpremu sa brojevima serije radi sledljivosti.

Pošaljite upit